Tuotekatsaus ja sovellusskenaariot
Nämä ovat ihanteellisia sekä alan ammattilaisille että tee-se-itse-harrastajilleZn-päällystetyt rengasmagneetittarjoavat vahvan, luotettavan magneettisen pidon yhdistettynä kätevään ruuvikiinnitteiseen -asennukseen. Niiden vankka muotoilu tekee niistä suositun valinnan rakennus- ja valmistussektoreilla, joissa niitä käytetään metalliosien kiinnittämiseen, vahvistettujen ankkuripisteiden luomiseen ja kiinnikkeiden asentamiseen, jotka vaativat sekä lujan kiinnityksen että helpon irrotuksen.
Teollisen käytön lisäksi nämäZn-päällystetyt rengasmagneetitloistaa myös jokapäiväisissä sovelluksissa-täydellinen räätälöityjen magneettisten säilytysjärjestelmien rakentamiseen, puutarhaporttien kiinnittämiseen tai raskaiden taloustavaroiden, kuten peilien, turvalliseen asentamiseen. Niiden monipuolisuus tekee niistä myös arvokkaita vähittäiskaupassa, toimistoissa ja kaupallisissa tiloissa, joissa ne vaivattomasti vakauttavat opasteet, esittelyt ja mainosmateriaalit.
Tekniset tiedot
|
Tuotteen nimi |
zn-pinnoiterengasmagneetit |
|
Magneettiluokka |
N48 (Br suurempi tai yhtä suuri kuin 13,7 kGs, Hcj suurempi tai yhtä suuri kuin 12 kOe) |
|
Ulottuvuus |
12 mm x 2 mm x (2,5 mm reikä) |
|
Mitattoleranssi |
+/-0.05 |
|
Käyttölämpötila |
Alle tai yhtä suuri kuin 80 astetta (saatavilla-korkean lämpötilan versioita) |
|
Tiheys |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 7,5 g/cm³ |
|
Pintamagneettikenttä |
3000 Gs |
|
Magneettivuo |
2,0 mWb (Fluxmeter{1}}testattu) |
Valmistusprosessi
Sula{0}}Kehruuprosessi
Sulakehräysprosessissa käytetään praseodyymi-neodyymi-seosta ensisijaisena raaka-aineena yhdistettynä tarkasti mitoitettuihin lisäyksiin rautaa, kuparia, dysprosium-rauta-seosta ja muita alkuaineita. Nämä materiaalit sulatetaan yhteen tyhjiöuunissa korkeassa lämpötilassa. Kun seossula on täysin sulanut, se pakotetaan paineen alaisena nopeasti pyörivän jäähdytyspyörän pinnalle, jossa se jähmettyy lähes välittömästi erittäin korkealla jäähdytysnopeudella, noin 100 000 astetta sekunnissa. Tämä nopea jähmettyminen tuottaa nauha-valettua NdFeB-seoksesta valmistettuja harkkoja, joilla on hieno ja tasainen mikrorakenne ja jotka toimivat pohjana myöhempään käsittelyyn.
Vedyn dekrepitaatio (HD)
Sulatuksen ja valun jälkeen NdFeB-seosharkot siirretään kontrolloituun vetyatmosfääriin. Vety imeytyy vähitellen kiinteään metalliseokseen aiheuttaen hilan laajenemista ja materiaalin haurastumista. Tämän seurauksena seos murtuu helposti hienoiksi hiukkasiksi myöhemmän jauhatuksen aikana. Tämä prosessi, joka käyttää vedyn aiheuttamaa haurautta{3}}massaseoksen muuttamiseksi jauheeksi, tunnetaan vetydekrepitaationa.
Luotettavuustestaus
Suolasumutteen korroosioarviointi
Pinnoitteen kestävyyden vahvistamiseksi jokainen erä altistetaan suolasuihkulle, joka toistaa:
Rannikko- tai meriympäristöt
Teollisuuden saastuminen ja syövyttävät ilmakehät
Korkea-kosteus tai kemialliset-pitoisuudet
Tämä nopeutettu testi varmistaa pitkän{0}}korroosionkestävyyden ja pinnoitteen heikkenemisen.
Korkean lämpötilan ja kosteuden kesto
Magneetit arvioidaan kammioissa, jotka toimivat klo85 astetta ja 85 % suhteellinen kosteusvarten96-500 tuntia. Jälki-testiarvioinnit sisältävät:
Pinnoitteen tarttuvuus
Mittojen vakaus
Magneettinen suorituskyvyn säilyttäminen
Visuaalinen ja rakenteellinen eheys
Nämä testit varmistavat, että magneetit pysyvät luotettavina myös ankarissa työympäristöissä
Pakkaus & Kuljetus
◆ Lopullinen laatuhyväksyntä
Ennen pakkaamista jokainen magneetti käy läpi lopullisen laadun hyväksymisprosessin käyttämällä tarkkuusmittausta, automaattisia tarkastusjärjestelmiä ja manuaalista tarkastusta. Vain tuotteet, jotka täyttävät vaatimukset, luovutetaan lähetettäväksi.
◆ Magnetointi ja konfigurointi
Magneetit on magnetoitu tasaisesti ja järjestetty järjestelmällisesti magneettisen vakauden varmistamiseksi, hajakenttien vähentämiseksi kuljetuksen aikana ja tehokkaan automatisoidun kokoonpanon tukemiseksi asiakkaan tiloissa.
◆ Suojapakkaus
Monikerroksisia suojaratkaisuja, kuten tyhjiötiivistystä, kosteussulkuja ja kontrolloitua kuivumista tai inerttikaasusuojaa, käytetään estämään korroosiota varastoinnin ja kuljetuksen aikana.
◆ Turvallinen ulkopakkaus
Räätälöidyt ulkopakkaukset-kuten vahvistetut laatikot, jäykät kotelot ja magneettisuojaus-tarjoavat tehostetun suojan iskuja ja vuotoja vastaan. Jokaiseen lähetykseen on merkitty selkeästi erän jäljitettävyys ja täydellinen dokumentaatio kansainvälisten logistiikkastandardien mukaisesti.
Miksi valita meidät
Dongguan Jinconn New Material Holdings Co., Ltd.on julkisesti noteerattu yritys, joka keskittyy harvinaisten -maamagneettisten materiaalien tutkimukseen ja kehitykseen, tuotantoon ja maailmanlaajuiseen toimitukseen. Tuemme Dongguanin Xiaomenin teollisuusalueella sijaitsevia asiakkaita useilla korkean teknologian-aloilla.
Tärkeimmät edut
Yli kahden vuosikymmenen asiantuntemus
Vuosien teollinen kokemus takaa vakaan tuotannon ja hienostuneen teknologisen kyvyn.
Tiukka laadunhallinta ja räätälöity suunnittelu
Tarjoamme räätälöityjä ratkaisuja, joiden taustalla on kattava laadunvalvontajärjestelmä, joka kattaa kaikki valmistusvaiheet.
FAQ
Q1. Kuinka osittainen demagnetointi tapahtuu todellisissa sovelluksissa?
V: Osittainen demagnetointi tapahtuu tyypillisesti, kun magneetti altistetaan käänteisille magneettikentille, kohonneille lämpötiloille tai mekaaniselle rasitukselle, joka ylittää sen sisäisen koersitiivin (Hcj). Moottoreissa tämä tapahtuu usein ylikuormituksen,{1}}oikosulkutapahtumien tai virheellisen magneettipiirin suunnittelun aikana.
Q2. Mikä on käytännön ero Hcj:n ja toimivan koersitiivin välillä?
V: Hcj on materiaalin ominaisuus, joka mitataan ihanteellisissa olosuhteissa, kun taas työkoersitiivinen vaikutus heijastaa todellisia käyttöolosuhteita, mukaan lukien lämpötila, demagnetointikentät ja geometria. Suunniteltujen turvamarginaalien tulee perustua työkoersitiiviseen, ei nimelliseen Hcj:ään.
Q3. Parantaako korkeampi Br aina järjestelmän suorituskykyä?
V: Ei. Kun magneettipiiri saavuttaa kyllästyksen, Br:n lisäntyminen ei tuota vain vähän hyötyä ja voi lisätä kustannuksia tai demagnetisoitumisriskiä. Järjestelmän-optimointi on tärkeämpää kuin pelkän Br:n maksimointi.
Ota yhteyttä
Puhelin / WhatsApp / WeChat: +86 13829120676
Sähköposti:Info@jinconn.com
Osoite:Xiaohen teollisuusalue, Daojiao Town, Dongguan City, Guangdongin maakunta, Kiina
Suositut Tagit: Zn-pinnoiterengasmagneetit, Kiina Zn-pinnoiterengasmagneettien valmistajat, tehdas
