Tuotteen yleiskatsaus
Tämä korkean remanenssin muotoinen magneetti on suunniteltu tarkkuuteen ja tehokkuuteen. Sen ainutlaatuinen geometria varmistaa vakaan magneettikentän jakautumisen, mikä tekee siitä ihanteellisen kompakteille ja monimutkaisille kokoonpanoille. Älykaiutinsovelluksissa kolmion muotoinen muotoilu parantaa akustista suorituskykyä parantamalla ohjaimen vakautta ja magneettista tehokkuutta, mikä johtaa selkeämpään ääneen ja vähentää vääristymiä. Sen erottuva muoto mahdollistaa myös joustavan integroinnin innovatiivisiin tuotemuotoihin. Tämä korkean magneettisen voiman ja räätälöidyn muodon yhdistävä magneetti tarjoaa erinomaisen suorituskyvyn seuraavan -sukupolven älykaiutinjärjestelmille.
Sovelluskentät:
Tätä tuotetta käytetään laajasti:
- Älykkäät puettavat laitteet: Magneettiset rakenteet älykkäille nauhoille, korvanappien sijoittelu, sähköhammasharjojen laturit.
Äänilaitteet: Kaiuttimien ja kuulokkeiden magneettipiirit (Hi{0}}Fi-järjestelmät, TWS-nappikuulokkeet).
- Teolliset sovellukset: Moottorisydämet, anturit, sähkötyökalujen jarrujärjestelmät.
Tekniset tiedot
|
Tuotteen nimi |
korkean remanenssin muotoiset magneetit |
|
Magneettiluokka |
N35 (Br suurempi tai yhtä suuri kuin 11,8 kGs, Hcj suurempi tai yhtä suuri kuin 12 kOe) |
|
Mitattoleranssi |
+/-0.05 |
|
Käyttölämpötila |
Alle tai yhtä suuri kuin 80 astetta (saatavilla-korkean lämpötilan versioita) |
|
Tiheys |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 7,5 g/cm³ |
|
Pintamagneettikenttä |
3500 Gs |
|
Magneettivuo |
2,0 mWb (Fluxmeter{1}}testattu) |
Valmistusprosessi
Magneettinen kohdistus ja tiivistys
Voimakkaan ulkoisen magneettikentän alaisena hieno jauhe tiivistetään käyttämällä aksiaalista tai isostaattista puristusta. Tämä prosessi kohdistaa magneettiset rakeet suositeltuun suuntaukseen, mikä parantaa merkittävästi magneetin anisotrooppisia ominaisuuksia ja energiatiheyttä.
Tyhjiösintraus
Tiivistetyt osat sintrataan korkeissa lämpötiloissa tyhjiöuunissa, jolloin jauhehiukkaset voivat sitoutua metallurgisesti ja saavuttaa lähes -teoreettisen tiheyden. Tällä vaiheella on ratkaiseva rooli lopullisen magneettisen lujuuden ja mekaanisen eheyden määrittämisessä.
Hallittu lämpökäsittely
Sintrauksen jälkeistä lämpökäsittelyä käytetään huolellisesti mikrorakenteen optimoimiseksi, magneettisten ominaisuuksien stabiloimiseksi ja demagnetoinnin kestävyyden parantamiseksi, erityisesti korkeissa-lämpötiloissa.
Luotettavuustestaus
Pinnoitteen eheyden ja pitkäkestoisen{0}}suorituskyvyn varmistamiseksi NdFeB-magneeteille tehdään järjestelmällinen luotettavuustesti koko tuotantosyklin ajan.
Visuaalinen ja mittatarkastus:
Pinnan kunto ja mittatarkkuus varmistetaan kontrolloidussa valaistuksessa kalibroiduilla mittaustyökaluilla ja optisilla tarkastusjärjestelmillä.
Pinnoitteen arviointi:
Testaus sisältää pinnoitteen paksuuden mittauksen, tartuntatestauksen ja risti{0}}luukun arvioinnin pinnoitteen tasaisuuden ja kestävyyden varmistamiseksi.
Ympäristökestävyystestaus:
Magneeteille tehdään suolasuihku-, kosteus- ja lämpöaltistustestit korroosionkestävyyden ja pinnoitteen stabiilisuuden arvioimiseksi simuloiduissa käyttöolosuhteissa.
Magneettisen stabiilisuuden testaus:
Magneettiset ominaisuudet mitataan ennen ja jälkeen ympäristö- ja lämpötestauksen, jotta varmistetaan kestävyys demagnetoitumiselle ja suorituskyvyn heikkenemiselle.
Pakkaus & Kuljetus
Vikojen lajittelu:
Visuaaliset ja mittavirheet poistetaan ennen lopullista pakkausta
Magnetointi ja järjestely:
Jokainen magneetti on tasaisesti magnetoitu ja pakattu asiakkaan vaatimusten mukaisesti.
Tyhjiöpakkaus:
Estää kosteuden ja magneettisen häiriön kuljetuksen ja varastoinnin aikana.
Ulkopakkaus:
Iskun-kestävä, kosteus-kestävä ja magneettisia häiriöitä estävä-pakkaus varmistaa turvallisen kuljetuksen. Ulkopakkaus on vahvistettu iskunkestävillä-materiaaleilla, kosteussuojalla ja selkeillä merkinnöillä. Kansainvälisten lähetysten pakkaukset on suunniteltu täyttämään IATA-, IMDG- ja tavallisia rahtimääräyksiä soveltuvin osin.
FAQ
Q1. Miten magneettivuon häviö mitataan kvantitatiivisesti luotettavuustestauksen jälkeen?
Magneettivuon häviö mitataan kalibroiduilla vuomittareilla tai Helmholtz-kelajärjestelmillä. Mittaukset tehdään ennen ja jälkeen luotettavuustestejä ja lasketaan prosenttihäviö, jotta voidaan erottaa palautuva ja irreversiibeli demagnetointi.
Q2. Mitä lämpötila-alueita tyypillisesti käytetään korkean lämpötilan -vanhentamistesteissä?
Korkean lämpötilan -vanhenemistestit suoritetaan yleensä 100-200 asteen välillä magneetin laadusta ja sovellusvaatimuksista riippuen. Autoteollisuuden-magneetteja voidaan testata jopa korkeammissa lämpötiloissa turvallisuusmarginaalien varmistamiseksi.
Q3. Kuinka erotat reversiibelin ja irreversiibelin demagnetisoinnin testauksen aikana?
Magneetit{0}}magnetisoidaan uudelleen lämpöaltistuksen jälkeen. Kaikki uudelleenmagnetoinnin jälkeen palautetut magneettisen suorituskyvyn heikkeneminen luokitellaan palautuviksi, kun taas jäljellä oleva häviö katsotaan palautumattomaksi.
Suositut Tagit: korkean remanenssin muotoiset magneetit, Kiinan korkean remanenssin muotoisten magneettien valmistajat, tehdas
